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  • 外圓磨加工

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    內圓磨削加工

    瀏覽: 發布時間:14/06/16

          內圓磨削與外圓和表面磨削是完全不同的。由于孔內加工的砂輪的外形,加工車間必須特別注意砂輪和工件的接觸面積,

    更要注意砂輪與工件之間的關系——砂輪速度,工件速度,砂輪軸的剛性和其他操作因素。

    大多數的車間都以為對一個特定的工件來說,選擇正確的內圓磨削砂輪只與要磨削的材料有關。然而在很多情況下,這是錯誤的,

    一位應用工程師Bill Bednarski說。

    試想一家車間使用32A氧化鋁砂輪(一種非常鋒利的單晶體磨粒)來磨削硬質工具鋼,然后用同樣規格的砂輪來進行內部磨削操作。

    就會看到震顫和磨削過熱的現象。另外為了保證砂輪正常的工作,操作員在加工一個零件時就必須對砂輪做好幾次修整。另一方面,

    如果車間使用25A砂輪(更加易碎的磨粒等級J級,軟兩級)來進行內圓磨削就會消除震顫和磨削過熱,砂輪修整次數也減少到一個零件一次。

    但Bednarski說在為內圓磨削選擇磨粒和等級時,除了要磨削材料及其硬度外,還有其他幾項因素是車間必須考慮的,磨削去除量,

    磨削精度和表面光潔度,接觸面積,砂輪尺寸,工件速度,砂輪速度和操作因素以及磨削系統的剛性。

          工件的材料:

    工件材料的硬度等級和應力裂紋主要影響了磨粒的選擇,尺寸和砂輪的等級。硬質材料會抵抗磨粒的滲入而使砂輪很快變鈍。因此,

    更加堅硬的工件材料,更多的操作者會選擇更軟等級的易碎磨粒砂輪。軟等級砂輪的磨料磨粒邊鈍后會掉下來,暴露出新的磨削顆粒。

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